¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El tornillo del anillo de elevación debe ser de acero 20 o 25 (GB699). El tornillo del anillo de elevación debe forjarse como un todo. Las piezas forjadas deben normalizarse y la incrustación de óxido debe eliminarse. El tamaño de grano del producto terminado no debe ser inferior al grado 5 (YB27-77). Debe haber exceso de quemado, defectos de grietas.
Rosca ordinaria Rosca gruesa ordinaria: Código de característica M+ Diámetro nominal + Rotación + código de zona de tolerancia de rosca (diámetro de paso, diámetro superior) - Longitud de rotación Rosca fina ordinaria: Código de característica M+ Diámetro nominal * paso de rosca + dirección de rotación + tolerancia de rosca Con código ( diámetro medio, diámetro superior): la longitud de atornillado se omite para roscas a la derecha, y la rosca a la izquierda está representada por LH. M 16-5g6g significa rosca ordinaria de rosca gruesa, diámetro nominal 16, a la derecha, la zona de tolerancia de la rosca es de 5 g en el diámetro medio y 6 g en el diámetro mayor, y la longitud de atornillado se considera como la longitud media. M16 × 1 LH-6G significa rosca ordinaria de rosca fina, diámetro nominal 16, paso 1, zurdos, zona de tolerancia de rosca, diámetro medio y diámetro mayor son ambos 6G, y la longitud de atornillado se considera longitud media. El formato de etiquetado es: código de característica (la rosca de tubería cilíndrica está representada por G, la rosca de tubería cónica está representada por NPT) + código de tamaño + código de grado de tolerancia + dirección de rotación G1A--LH representa rosca de tubería de sellado sin rosca en pulgadas, código de tamaño de 1 pulg. , zurdo, tolerancia El grado es un grado. Rcl/2 significa rosca de tubería cónica con sello de rosca en pulgadas, código de tamaño de 1/2 pulg., a la derecha.
Los pernos prisioneros generalmente necesitan un tratamiento superficial. Hay muchos tipos de tratamientos superficiales para pernos. En general, se utilizan comúnmente el recubrimiento galvánico, el ennegrecimiento, la oxidación, el fosfatado y el recubrimiento de escamas de zinc no electrolítico. Sin embargo, los sujetadores galvanizados representan una gran proporción del uso real de sujetadores. Especialmente en automóviles, tractores, electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial, comunicaciones y otras industrias y campos son más ampliamente utilizados. Sin embargo, para los sujetadores roscados, no solo se requiere una cierta capacidad anticorrosión durante el uso, sino que también se debe garantizar la intercambiabilidad de las roscas, lo que también se puede denominar aquí capacidad de atornillado. Para cumplir con el rendimiento de uso dual de anticorrosión e intercambiabilidad requerido por los sujetadores roscados en uso, es muy necesario formular estándares de recubrimiento especiales. El estándar GB/T5267.1-2002 [Capa de galvanoplastia de sujetadores roscados] es una de las series de estándares nacionales de tratamiento de superficies de sujetadores, el estándar incluye: GB/T5267.1-2002 [Capa de galvanoplastia de sujetadores]; GB/T5267.2-2002 [Recubrimiento de escamas de zinc electrolítico para sujetadores] Dos estándares. Este estándar es equivalente al estándar internacional ISO4042; 1999 [Capa de galvanoplastia de sujetadores roscados]. Este estándar reemplaza el estándar GB/T5267-1985 [Revestimiento de galvanoplastia de sujetadores roscados].
En nuestra vida, hay muchos muebles de madera maciza. Las partes de estos muebles se colocan y conectan mediante piezas de conexión como tornillos o clavos, por lo que la superficie de los muebles dejará marcas de tornillos o clavos, o incluso algunas grietas, para que la superficie de los muebles no se dañe. Plano, particularmente antiestético.
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